Come ottenere l'affidabilità di tenuta dell'accoppiamento PPR in ambiente ad alta temperatura e ad alta pressione?

Nei moderni sistemi di approvvigionamento idrico dell'edificio, Accoppiamento PPR è ampiamente utilizzato nei sistemi di tubi di acqua calda e acqua fredda in case, hotel, ospedali, ecc. A causa della sua eccellente resistenza alla temperatura, buona stabilità chimica e comodo metodo di connessione a calore. Tuttavia, nel funzionamento reale, in particolare in ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione, come i sistemi di riscaldamento del pavimento, l'approvvigionamento di acqua calda centralizzata o i sistemi idrici circolanti industriali, se l'accoppiamento PPR può mantenere l'affidabilità di tenuta a lungo termine è una delle questioni chiave per garantire il funzionamento sicuro dell'intero sistema di tubazioni.

Proprietà del materiale PPR gettare le basi per la tenuta
La PPR (copolimero casuale di polipropilene) è un materiale polimerico realizzato in copolimerizzazione casuale di etilene e propilene, con i seguenti vantaggi significativi:
Buona resistenza ad alta temperatura: può funzionare sotto i 70 ° C per lungo tempo e può resistere a temperature fino a 95 ° C per un breve periodo;
Forte resistenza alla creep: non è facile deformarsi sotto una pressione continua, garantendo che le parti di connessione non siano allentate;
Elevata stabilità chimica: ha una buona resistenza agli ioni cloruro, alle sostanze acido e alcali in acqua;
Buona adesione a caldo: dopo il riscaldamento con uno speciale strumento a caldo, il tubo e i raccordi del tubo possono formare una connessione integrata per eliminare il rischio di perdite.
Queste proprietà del materiale forniscono una solida base per l'affidabilità di tenuta dei raccordi per tubi PPR in condizioni di lavoro complesse.
L'ottimizzazione del design strutturale migliora la resistenza alla connessione
Oltre al materiale stesso, la progettazione strutturale dei raccordi per i tubi PPR influisce direttamente sulle prestazioni di tenuta ad alta temperatura e ad alta pressione:

1. Struttura della presa calda-melt
I raccordi per tubi PPR adottano la connessione standard di tipo caldo di tipo socket. Attraverso il controllo preciso della profondità e del tempo calde, si forma uno strato di fusione senza soluzione di continuità tra il tubo e i raccordi, impedendo efficacemente le perdite causate da interfacce sciolte.
2. Controllo di precisione della superficie di sigillatura
I raccordi per tubi PPR di alta qualità controllano rigorosamente il diametro interno e le tolleranze del diametro esterno durante lo stadio di fabbricazione dello stampo per garantire che la superficie di connessione si adatti strettamente ed evita la concentrazione di sollecitazione o la guarnizione causata da spazi eccessivi.
3. Progettazione della struttura di supporto multidirezionale
Ad esempio, i raccordi complessi come tees e gomiti utilizzano spesso costole di rinforzo o disegni a parete spessi per migliorare la stabilità strutturale sotto un impatto del fluido ad alta pressione e ridurre i rischi di perdita causati dalla deformazione.
Il processo di installazione influisce sull'effetto di tenuta
Anche con materiali di alta qualità e struttura ragionevole, l'affidabilità di tenuta dei raccordi per tubi PPR dipende ancora dalla tecnologia di costruzione standardizzata:
Temperatura e controllo del tempo di calda: la temperatura di calore generalmente raccomandata è di 260 ± 10 ℃ e diametri diversi corrispondono a diversi tempi di calda (come i raccordi per tubi DN20 necessitano di calda per 4 secondi). Il surriscaldamento o il ridotto influenzerà la qualità della fusione;
Pulizia della superficie operativa: polvere e olio sulla superficie dei tubi e dei raccordi devono essere rimossi prima dell'installazione, altrimenti può causare un legame locale scarso;
Gestione del processo di raffreddamento e modellatura: dopo il fusione calda, dovrebbe essere inserito rapidamente e mantenuto fermo e raffreddato. Non può essere ruotato o stressato per evitare di danneggiare l'interfaccia di fusione;
Collegamento del test di pressione: dopo l'installazione del sistema, è necessario eseguire un test di pressione dell'acqua (di solito 1,5 volte la pressione di lavoro, che dura più di 30 minuti) per garantire che la tenuta complessiva soddisfi lo standard.
Il motivo per cui l'accoppiamento PPR può ottenere prestazioni di tenuta affidabili in ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione è dovuto alle sue eccellenti proprietà del materiale, progettazione strutturale scientifica, processo di installazione standardizzato e strategia di manutenzione ragionevole. Sia nei sistemi di acqua calda residenziale, edifici commerciali o condutture industriali, i raccordi per tubi PPR possono fornire protezione a lungo termine e stabile di tenuta fintanto che i materiali sono qualificati e la costruzione è corretta.

Con il continuo miglioramento della costruzione di requisiti di conservazione dell'energia e comfort, l'accoppiamento PPR continuerà a essere la scelta tradizionale nel campo del trasporto di acqua calda in futuro. Allo stesso tempo, combinato con mezzi innovativi come la nuova tecnologia di barriera di ossigeno e il sistema di monitoraggio intelligente, la sua affidabilità di sigillatura e la sicurezza del sistema saranno ulteriormente migliorate. .